1. 物料的儲(chǔ)存

水泥廠是連續(xù)運(yùn)行的工廠，為了避免外部運(yùn)輸?shù)牟痪狻⒃O(shè)備能力之間的不平衡、上下工序間生產(chǎn)班制的不同，質(zhì)量檢驗(yàn)的要求以及由于其它原因造成物料供應(yīng)的中斷，保證工廠正常地進(jìn)行生產(chǎn)，要求各種原材料、燃料、半成品、成品在工廠內(nèi)部都要有一定的儲(chǔ)存量。某物料的儲(chǔ)存量所能滿足工廠生產(chǎn)需要的天數(shù)，稱為該物料的儲(chǔ)存期。儲(chǔ)存期的計(jì)算以燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)能力為基準(zhǔn)。

2. 各種物料的儲(chǔ)存期

3.物料的儲(chǔ)存方式

物料的儲(chǔ)存方式有：露天堆場(chǎng)、簡(jiǎn)易堆棚、聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)、圓庫(kù)(倉(cāng))、預(yù)均化堆場(chǎng)等。

露天堆場(chǎng)：未破碎的大塊的石灰石、石膏等；

簡(jiǎn)易堆棚：輔助原料、原煤、石膏、混合材等；

聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)：輔助原料、原煤、石膏、混合材等；

圓庫(kù)(倉(cāng)) ：含水量小的小塊狀、顆粒狀、粉狀等非粘性物料，如碎石灰石、粉煤灰、干礦渣(粉) 、熟料、水泥等；

預(yù)均化堆場(chǎng)：石灰石、輔助原料、原煤等；

4.原料的預(yù)均化

原料的預(yù)均化是在堆料和取料過(guò)程中在預(yù)均化堆場(chǎng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)的。

水泥廠根據(jù)原料成分波動(dòng)情況一般對(duì)石灰石、硅質(zhì)原料（粘土、砂巖等）、燃料（煤）分別進(jìn)行預(yù)均化。也有廠將石灰石與粘土混合預(yù)均化的。

5.預(yù)均化堆場(chǎng)的型式

常用的預(yù)均化堆場(chǎng)有長(zhǎng)形預(yù)均化堆場(chǎng)、圓形預(yù)均化堆場(chǎng)。

長(zhǎng)形預(yù)均化堆場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)堆料區(qū)，一個(gè)區(qū)堆料，另一個(gè)區(qū)取料，兩區(qū)交替使用。長(zhǎng)形預(yù)均化堆場(chǎng)具有擴(kuò)建方便的優(yōu)點(diǎn)。

圓形預(yù)均化堆場(chǎng)只有一個(gè)料堆，連續(xù)堆料和取料。同等儲(chǔ)量的條件下,圓形堆場(chǎng)占地面積小，設(shè)備的費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用均較低。但由于有出料隧道，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)也有其不利之處，另外，無(wú)法擴(kuò)建。圓形預(yù)均化堆場(chǎng)的均化效果不如長(zhǎng)形預(yù)均化堆場(chǎng)。

6.預(yù)均化堆場(chǎng)堆料方式

頂部采用帶式輸送機(jī)帶S型移動(dòng)小車堆料、懸臂堆料機(jī)堆料。

7.預(yù)均化堆場(chǎng)取料方式

橋式刮板取料機(jī)取料、側(cè)式刮板取料機(jī)取料、裝載機(jī)取料、堆場(chǎng)底部出料。

8.堆取料機(jī)的規(guī)格

長(zhǎng)形預(yù)均化堆場(chǎng)：懸臂堆料機(jī)軌道間距有： 4000、4500、5000等。

橋式刮板取料機(jī)軌道間距有： 22000 、 28000 、 31000、38000等。側(cè)式刮板取料機(jī)軌道間距有： 4000 、 4500 、 5000、5500等。

圓形預(yù)均化堆場(chǎng)：軌道直徑有： Ф60000、 Ф 80000、 Ф 90000 、 Ф 110000等。

長(zhǎng)形預(yù)均化堆場(chǎng)(橋取）：用于石灰石、原煤。

31000：2500t/d、3200t/d石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)。

38000：5000t/d、6000t/d石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)。

長(zhǎng)形預(yù)均化堆場(chǎng)(側(cè)取）：用于輔助原料、原煤。

圓形預(yù)均化堆場(chǎng)：Ф60000：≤2500t/d石灰石 、原煤

Ф 80000：2500t/d、3200t/d、 5000t/d

                Ф 90000 :5000t/d、6000t/d

                Ф 110000:6000t/d、 10000t/d。              

9.生料的均化

出磨的生料其化學(xué)成分總難免有波動(dòng)，須經(jīng)過(guò)均化以至調(diào)整，才能滿足入窯生料控制指標(biāo)的要求，一般入窯生料碳酸鈣含量的標(biāo)準(zhǔn)偏差控制在±0.2%。

新型干法水泥生產(chǎn)線都采用連續(xù)均化庫(kù)系統(tǒng)。其優(yōu)點(diǎn)是流程簡(jiǎn)單、操作管理方便、便于自動(dòng)控制等。常用的生料均化庫(kù)型式有：MF庫(kù)、IBAU庫(kù)、CP庫(kù)、CF庫(kù)等。均化效果一般在4~11左右，單位電耗0.5~1.3kWh/t生料。

10.幾種常用熟料庫(kù)的規(guī)格及儲(chǔ)量：

11. 幾種常用水泥庫(kù)的規(guī)格及儲(chǔ)量：

圓形預(yù)均化堆場(chǎng)工藝流程圖

長(zhǎng)形預(yù)均化堆場(chǎng)(側(cè)堆橋取)工藝流程圖

生料均化庫(kù)工藝流程圖

水泥庫(kù)工藝流程圖